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陶瓷纖維板安裝方法,爐襯絕熱及注意事項

時(shí)間:2023-11-16 10:14:32 來(lái)源:中鋼集團洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司
  陶瓷纖維板作為一種低導熱率、低蓄熱量的耐火纖維,在目前國內的大部分工業(yè)爐中得到了廣泛應用。陶瓷纖維板性能還有便于切割裁剪的優(yōu)點(diǎn),在使用時(shí)非常方便,下面就由中鋼小編為您介紹一下陶瓷纖維板安裝方法。
  

  一、陶瓷纖維板加工安裝方法


陶瓷纖維板


  1、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等。
  
  2、剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進(jìn)行修補。
  
  3、要求粘貼陶瓷纖維板表面平整度偏差不超過(guò)4mm,超差時(shí)對突出混凝土面處進(jìn)行打磨,對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(需找補厚度超過(guò)6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時(shí)用聚合物粘結砂漿實(shí)施找補);以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內,陰陽(yáng)角方正、上下通順。
  
  4、為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼陶瓷纖維板前使用的砂漿分為專(zhuān)用粘結砂漿及面層高溫專(zhuān)用粘合劑。
  
  5、拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。
  
  6、砂漿調制完畢后,須靜置5分鐘,硅酸鋁板與陶瓷纖維板區別,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應在1小時(shí)內用完。
  

  二、陶瓷纖維板鑲貼爐襯方法

  

  1、外部絕熱復合爐襯

  
  鑲貼耐火纖維一般為陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯以及陶瓷纖維模塊,厚度為25~50mm,以50-100mm為宜。將鑲貼于爐襯陶瓷纖維板的冷面襯于爐殼與爐墻冷壁之間,這種結構只需應用低溫纖維制品或輕質(zhì)磚。
  

  2、內部絕熱復合爐襯

  
  將陶瓷纖維板粘貼貨鑲貼在爐墻的熱面,無(wú)論是間歇式或連續操作的爐窯,陶瓷纖維板、耐火纖維制品鑲貼于爐襯的熱面,都有好的絕熱效果。既能降低爐墻的散熱損失,又使蓄熱損失顯著(zhù)減少。因此,耐火陶瓷纖維板能滿(mǎn)足爐窯生產(chǎn)工藝條件要求的,盡可能采用此種絕熱結構。
  

  三、陶瓷纖維板安裝注意事項

  
  1、陶瓷纖維板施工前,應跟據陶瓷纖維板的尺寸大小在爐體表面焊接鉚固釘,待陶瓷纖維板固定后,再用鉚固釘加固。
  
  2、耐火層使用耐火磚應保證槳砌耐火磚灰滿(mǎn)槳實(shí),不留空隙,嚴禁脫漿砌爐。配用澆注料應保證澆注料震動(dòng)密實(shí)不留蜂窩空隙,保證耐火層、保溫層整體在密封狀態(tài)下運行。
  
  3、保溫層使用陶瓷纖維板在旋風(fēng)管及疑難部位施工,必須按施工規程操作,應避免從空隙蜂窩中因風(fēng)量大而產(chǎn)生將耐火層、保溫層抽空的現象發(fā)生。影響生產(chǎn)線(xiàn)的操作穩定性。
  
  4、陶瓷纖維板制品屬動(dòng)態(tài)加熱凝膠法生產(chǎn)的結晶復合材料嚴禁明火高溫煅燒。遇到明火高溫煅燒后,產(chǎn)品的外觀(guān)狀態(tài)也會(huì )有所改變,增加纖維燒失量及軟化導致產(chǎn)品收縮,影響使用年限。
  
  5、施工監理人員嚴格按照施工要求,高度負責,精細施工,科學(xué)管理,確保耐火層、保溫層的整體強度。
  

  以上就是對于陶瓷纖維板安裝方法的介紹,陶瓷纖維板鑲貼爐襯還有一種將纖維層置于爐墻中間的安裝方式,但是由于中間絕熱弊病較多,很少采用。中鋼洛耐研院生產(chǎn)的耐火陶瓷纖維板可以輕松承受超過(guò)1000℃的高溫,即使在加熱后也保持良好的機械強度,歡迎您留言或致電咨詢(xún)。

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