耐火纖維在冶金、化工、機械、航空等行業(yè)中，逐漸代替了磚體材料，耐火纖維制品采用填充、層鋪法、錨固件、疊鋪法、組合塊法以及組合塊式等施工形成絕熱層和保溫層。這種施工方式多為人工操作，施工長(cháng)、勞動(dòng)強度大。近幾年，又引進(jìn)和發(fā)展了耐維噴涂技術(shù)，是耐火材料纖維棉施工工藝的一次突破。下面，跟隨小編一起來(lái)看下耐火纖維制品在工業(yè)窯爐上的各種應用及施工技術(shù)特點(diǎn)。
  

  耐火材料纖維及其制品在工業(yè)窯爐上應用

  
  1.耐火纖維制品
  
  散裝耐火纖維原棉經(jīng)過(guò)二次加工，形成纖維二次產(chǎn)品，可分為硬質(zhì)產(chǎn)品和軟質(zhì)產(chǎn)品。硬制品有較高強度，可進(jìn)行車(chē)、鉆等機械加工;軟制品有較大的回彈性，可壓縮、彎曲而不斷裂，如耐火纖維氈、毯、繩、帶等
  
  2.耐火纖維氈
  
  耐火纖維氈是將耐火纖維放入含有粘結劑的水溶液中，混合均勻后沉積而成的一種采用濕法加工技術(shù)制成的產(chǎn)品。常用的結合劑有甲基纖維素、乳膠、硅溶膠等。它的表面比耐火材料纖維毯硬，具有一個(gè)適宜的柔軟性和剛度，施工安全性能好。
  
  耐火纖維棉氈根據供貨狀態(tài)可分為干氈和濕氈。濕氈是將耐火纖維氈在氧化鋁或氧化硅膠體溶液中浸漬，然后封裝在一個(gè)塑料袋內保持相對濕潤，通?？梢杂糜谄髽I(yè)難以提高施工的復雜問(wèn)題部位，干燥后表面加工硬化，抗風(fēng)蝕性能好。
  
  3.預制塊
  
  將殼體內負壓的模具放入含有粘結劑和纖維的水溶液中，使纖維向模具殼體聚集到所需厚度，脫模干燥；纖維氈也可以用膠粘劑粘結在金屬網(wǎng)上，用螺栓金屬網(wǎng)固定在爐壁或鋼結構上，施工方便。
  
  4.耐火纖維紡織品
  
  將耐火纖維采用編、織、紡等工藝制成的制品，紗、帶、布、繩等品種，具有耐高溫、耐腐蝕、絕緣好、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于保溫、隔熱、密封方面，節能效果好，不污染環(huán)境，是石棉制品的優(yōu)良替代品。
  耐火纖維施工技術(shù)特點(diǎn)
  
  各種窯爐保溫材料主要采用耐火纖維棉，施工采用填充方式，纖維棉在規定位置填充至所需厚度，耐火纖維主要起到保溫作用。耐火襯里的施工包括耐火纖維的分層、堆疊、混合和噴涂。
  
  1.層鋪法
  
  層鋪法是耐火材料纖維門(mén)內襯施工技術(shù)最早的使用管理方法。爐襯由耐火纖維氈制成，或在耐火纖維與鋼板之間襯以礦渣棉氈或玻璃棉氈。由于纖維與受熱面平行，襯里在高溫下收縮大，對氣流的抵抗力差，但襯里的導熱率降低了20%左右，有利于隔熱保溫。般選用鎳鉻鈦合金、鐵鉻鋁合金、陶瓷、氧化鋁等高溫材料做錨固件，用于爐頂時(shí)其中心距不大于250mm，用于爐墻時(shí)不大于300mm。
  
  2 .疊鋪法
  
  加熱爐爐墻施工中常用的堆垛方法是將耐火纖維板、毯子或墊子一層一層地堆疊起來(lái)，并與金屬零件或粘結劑整體固定。但是由于受熱纖維與受熱面垂直，耐火纖維進(jìn)行高溫收縮影響較小，耐沖刷性能及高溫工作性能具有較好，但爐襯的熱導率比層鋪稍高，并且對于施工中要注意有效防止襯體出現通縫。
  
  3.層疊組合結構
  
  該方法綜合了分層鋪設和疊加鋪設的優(yōu)點(diǎn)，即內層采用疊加鋪設法施工，內層與爐體鋼板之間采用分層鋪設法鋪設。
  
  4. 耐火纖維噴涂
  
  近年來(lái)，耐火纖維噴涂技術(shù)在我國得到很大程度的推廣。它在耐火材料的形狀和施工工藝上有了新的突破，耐火纖維爐襯第二代施工技術(shù)應用于工業(yè)各行業(yè)的爐窯熱工設備，可防止錨固件及爐殼的燒損，降低散熱損失，提高熱效率，加快施工進(jìn)度，爐襯的整體密封性好，使用壽命長(cháng)。
  
  以上文章詳細總結了耐火纖維制品在工業(yè)爐上的應用及施工工藝特點(diǎn)，希望對大家有所幫助。如果您對耐火纖維產(chǎn)品有其他疑問(wèn)，歡迎留言~